|
|
花崗石礦開采步驟及技術要求
發布時間：2017-06-19 游覽：7782
花崗石礦開采步驟及技術要求
一、花崗巖礦山開采一般分為以下幾個步驟：
花崗巖礦山開采，首先要根據資源條件和市場需求情況來選擇首采區，確定開采境界，礦山生產規模、礦山工作制度等。在綜合分析自然環境、經濟技術條件的基礎上開展礦山開采。采礦過程可分為開拓運輸、剝離和采礦。
1．開拓運輸和裝載
開拓運輸的任務是開辟礦山工業場區到采場內各工作臺階之間的運輸通路及到廢石場的運輸通路。花崗巖露天礦常用開拓運輸方式有：
1)公路開拓汽車運輸，這種方式靈活機動，能充分發揮裝載設備的效率，是廣泛采用的方式。
2)無溝開拓桅桿起重機吊運，這種方法無需開掘從地表至開采臺階的運輸溝道，而直接由桅桿起重機裝入運輸設備。這種方法工程量小，投資少，但受桅桿起重機能力和工作范圍的限制，靈活性差。
此外，還有斜坡卷揚機道開拓臺車運輸、公路汽車與桅桿起重機聯合開拓運輸等方式。
將荒料裝上運輸設備的裝載設備有固定式和移運式兩類。桅桿式起重機屬固定式，這類設備起重高度大、起重量大，兼有裝載和運輸功能；履帶式起重機和輪胎式起重機為移動式裝載設備，這類設備機動靈活，但起重高度、起重量較小，不適于大規格荒料的裝載。礦山廢石的運輸常用人工推車、前裝機、推土機、起重機、汽車等設備。
2．荒料開采大致分以下幾工序：
⑴蓋層剝離：是將蓋在礦石之上的浮土和非礦巖層剝去，以利于礦石開采的一道工序。目前礦山多采用人工剝離的方法，僅有部分采礦點采用推土機和輪式裝載機等機械進行剝離。
⑵分離：是使條形塊石與礦層原巖分離的第二道工序。限于現有開采規模和生產方式，礦山采荒基本上是采用人工鑿眼劈裂和控制爆破兩種方法。人工劈裂法是以傳統的人工鑿眼、打楔手工劈裂，這種方法勞動強度相對較大，效率低，但出荒率高，易于整形；控制爆破法是用手持風鉆打眼，用黑 火 藥或小藥卷進行控制爆破。
⑶頂翻：是將條狀塊石翻倒，以利將其切割分離。頂翻的工具有多種如手動千斤頂、液壓頂石機、推移氣包和牽引法等。目前礦山上主要使用的是千斤頂和牽引法。
⑷解體分割：是將條狀塊石按所需的規模分割毛荒料或荒料。解體分割的方法與分離方法大致相似，主要使用的是人工打楔、鑿眼劈裂和控制爆破等方法。
⑸整形：整形是將分割后的荒料毛坯，通過一定的加工形成符合規模的成品荒料。整形的方法有手工錘打、小型手持式鉆機、手持式鑿巖機，以及串珠式金剛石繩鋸和整形機等。目前礦同中使用的方法主要是手工錘打和鏨鑿等簡易方法，無機械作業。
⑹起吊裝載：是將加工成形的荒料運裝至運輸工具的工序。吊裝使用的工具可以是多種多樣。礦山目前多使用桅桿吊，也有少數采礦點使用汽車吊、裝載機和履帶吊等。
⑺清碴：是將不成荒料的碎石運離荒料加工場的工序。
二、 花崗巖礦山開采的技術要求
一般條件下，生產剝采比在0.3左右時，花崗巖礦的最低經濟荒料率為15%～25%。
(1) 采礦場臺階高度采用移動式起重機時，臺階高度4～6m；采用小型桅桿式起重機，臺階高度小于或等于14m；大型桅桿式起重機，臺階高度小于或等于62m。
分臺階坡面角一般為90°，最終坡面角視巖石穩定情況確定。
(2)條石寬度視開采設備性能、荒料規格及裂隙情況確定，一般為1～3m。
(3)工作面長度人工開采一般為5～15m；火焰切割機開采一般為15～20m。
最小工作平臺寬度：一般為20～25m。
總體上看，目前礦山的采荒工作主要是處于半機械半手工式開采狀態，還沒有形成一定的規模，管理上還缺乏統一性和系統性。
和盛石材機械專業生產石材加工成套設備;主要有石材切割機,石材拋光機,石材切邊機;異形類切機等幾大類;主產品有液壓組合切石機,液壓橋式切石機,全自動花崗巖條板磨光機,礦山切石機,自動切邊機,紅外線橋切機,橋式中切機,板底修平機,橋式組合切割機等等。現有新老廠房使用面積約90000平方,有機械鑄造廠、機械加工車間、機械生產車間和技術研發室等，產品暢銷全國，深受用戶好評，并遠銷東南亞等國家和地區，歡迎各界朋友來廠參觀考察，我們將竭誠為您服務。
免責聲明 : 本網其他來源作品，均轉載自其他媒體，此類稿件不代表本網觀點。任何單位或個人認為本網站或本網站鏈接內容可能涉嫌侵犯其合法權益，應該及時向本網站書面反饋，將會盡快移除侵權的內容或鏈接。
|
